羅茨鼓風機電機過載的原因：
1.壓差比規(guī)定壓力大，即背壓或進口壓力大;
2.與設備要求的流量相比，由于風扇流量過多，壓力變大;
3.進口過濾堵塞、出口管道故障或堵塞;
4.旋轉部件的接觸和摩擦(卡住);
5.油位太高;
6.窄v型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小;
羅茨鼓風機電機過載后的解決方案：
1.將壓力降低到規(guī)定值;
2.向大氣中排放多余的氣體或降低鼓風機的轉速;
3.清除障礙物;
4.立即停止，檢查原因;
5.將油位調(diào)整到正確的位置;
7.檢查皮帶張力，更換為大直徑的皮帶輪;
使用羅茨鼓風機時的噪音解決：
1.配管堵塞導致壓力上升時，需要清掃或更換配管;
2.皮帶外蓋安裝錯誤而發(fā)生振動時，只要重新檢查安裝皮帶外蓋即可;
3.電機軸承磨損，更換為新軸承;
4.如果羅茨鼓風機內(nèi)有灰塵受傷，要拆解鼓風機;
5.因為沒有潤滑油噪音會變高，所以要檢查供油系統(tǒng);
6.潤滑不良，要仔細清洗滴液噴嘴和機油濾清器;
7.皮帶輪松動，擰緊頂部鋼絲;
8.三角皮帶打滑，調(diào)整皮帶的張力;
羅茨鼓風機間隙調(diào)整的方法：
1.框體間隙的調(diào)整：由框體和墻板的定位銷孔保證，拆卸風扇時，請勿損傷定位銷孔。
2.調(diào)整葉輪和葉輪的間隙：將葉輪旋轉到間隙示意圖的位置，將從動齒輪與驅動齒輪標記對準并壓入軸，依次放入齒輪擋圈、止動墊圈和鎖緊螺母，稍微擰緊鎖緊螺母，試著旋轉一圈葉輪，不旋轉時，旋轉葉輪使接觸部位朝上，用銅棒輕輕敲擊葉輪的間隙部分，使齒輪與軸的錐部對齊并相對移動，以達到調(diào)整葉輪間隙的目的。
3.確保葉輪和墻板的軸向間隙的調(diào)整(軸向總間隙CD)，然后用前面板的4組調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪的軸向位置，以確保兩端的間隙C和D的分配。
（來源：網(wǎng)絡）
